Panoramica di u prugettu

1. Prugramma di pruduzzione
600 insemi / ghjornu (117/118 cuscinetti di basa)

2. Requisiti per a linea di trasfurmazione:
1) Centru di machinazione NC adattatu per a linea di pruduzzione automatica;
2) Morsa idraulica per vestiti;
3) Dispositivu di caricamentu automaticu è di tappatura è dispusitivu di trasportu;
4) Tecnulugia di trasfurmazione generale è tempu di ciclu di trasfurmazione;

Disposizione di e Linee di Produzione

Schema di cuncepimentu di (2)
Schema di cuncepimentu di (1)

Disposizione di e Linee di Produzione

Introduzione di l'azzioni di i robot:

1. Pone manualmente i cestini grossolanamente lavorati è piazzati nantu à a tavula di carica (Tavule di carica n. 1 è n. 2) è appughjà u buttone per cunfirmà;

2. U robot si move versu u vassoio di a tavula di carica n. 1, apre u sistema di visione, piglia è move e parti A è B rispettivamente versu a stazione di visualizazione angulare per aspittà l'istruzione di carica;

3. L'istruzione di carica hè mandata da a stazione di ricunniscenza angulare. U robot mette u pezzu n. 1 in l'area di pusizionamentu di a piattaforma giratoria. Gira a piattaforma giratoria è avvia u sistema di ricunniscenza angulare, determina a pusizione angulare, ferma a piattaforma giratoria è finisce u ricunniscenza angulare di u pezzu n. 1;

4. U sistema di ricunniscenza angulare manda u cumandamentu di blanking, è u robot piglia u pezzu n. 1 è mette u pezzu n. 2 per l'identificazione. U piattu gira è u sistema di ricunniscenza angulare si mette in opera per determinà a pusizione angulare. U piattu gira si ferma è u ricunniscenza angulare di u pezzu n. 2 hè cumpletata, è u cumandamentu di blanking hè mandatu;

5. U robot riceve u cumandamentu di blanking di u tornu verticale n. 1, si move in a pusizione di carica è di blanking di u tornu verticale n. 1 per u blanking è u caricamentu di u materiale. Dopu chì l'azione hè cumpletata, u ciclu di machinazione di un pezzu unicu di u tornu verticale principia;

6. U robot piglia i prudutti finiti da u tornu verticale n. 1 è li mette in a pusizione n. 1 nantu à a tavola di roll-over di u pezzu;

7. U robot riceve u cumandamentu di blanking di u tornu verticale n. 2, si move in a pusizione di carica è di blanking di u tornu verticale n. 2 per u blanking è u caricamentu di u materiale, è dopu l'azione hè cumpletata, è u ciclu di trasfurmazione di un pezzu unicu di u tornu verticale principia;

8. U robot piglia i prudutti finiti da u tornu verticale n. 2 è li mette in a pusizione n. 2 nantu à a tavola di roll-over di u pezzu;

9. U robot aspetta u cumandamentu di blanking da a machinazione verticale;

10. A machinazione verticale manda u cumandamentu di tranciatura, è u robot si move à a pusizione di carica è di tranciatura di a machinazione verticale, afferra è move i pezzi di e stazioni n. 1 è n. 2 rispettivamente à u vassoio di tranciatura, è mette i pezzi nantu à u vassoio rispettivamente; U robot si move à a tavola di roll-over per afferrà è mandà i pezzi n. 1 è n. 2 rispettivamente à e pusizioni di carica è di tranciatura di a machinazione verticale, è mette i pezzi n. 1 è n. 2 in l'area di pusizionamentu di e stazioni n. 1 è n. 2 di a morsa idraulica rispettivamente per cumpletà u caricamentu di a machinazione verticale. U robot si move fora di a distanza di sicurezza di a machinazione verticale è principia un ciclu di trasfurmazione unicu;

11. U robot si move versu u vassoio di carica n. 1 è si prepara per l'iniziu di u prugramma di u ciclu secundariu;

Descrizzione:

1. U robot piglia 16 pezzi (un stratu) nantu à u vassoiu di carica. U robot rimpiazzerà a pinza à ventosa è piazzerà a piastra di partizione in u cestinu di almacenamentu tempurale;

2. U robot imballeghja 16 pezzi (un stratu) nantu à u vassoio di chiusura. U robot deve rimpiazzà a pinza di a ventosa una volta, è mette a piastra di partizione nantu à a superficia di partizione di i pezzi da u cestinu di almacenamentu tempuraneu;

3. Sicondu a frequenza d'ispezione, assicuratevi chì u robot piazzi una parte nantu à a tavula di campionamentu manuale;

U calendariu di u ciclu di machinazione per u centru di machinazione verticale

1

U calendariu di u ciclu di machinazione

2

Cliente

Materiale di u pezzu di travagliu

QT450-10-GB/T1348

Modellu di macchina utensile

N° d'archiviu

3

Nome di u produttu

117 Sede di u cuscinettu

N° di disegnu

DZ90129320117

Data di preparazione

2020.01.04

Preparatu da

4

Passu di prucessu

Cultellu n.

cuntenutu di machinazione

Nome di u strumentu

Diametru di tagliu

Velocità di tagliu

Velocità di rotazione

Alimentazione per rivoluzione

Alimentazione da macchina utensile

Numeru di talee

Ogni prucessu

Tempu di machinazione

Tempu inattivu

Tempu di rotazione à quattru assi

Tempu di cambiamentu di strumentu

5

Innò.

Innò.

Descrizzioni

Strumenti

D mm

n

R pm

mm/Riv

mm/Min

Tempi

mm

Sec

Sec

Sec

6

Schema di cuncepimentu di (3)

7

1

T01

Fresatura di a superficia di u foru di muntatura

Diametru di a fresa à 40 facce

40,00

180

1433

1.00

1433

8

40.0

13.40

8

4

8

Perforà i fori di muntatura DIA 17

TRAPANO COMBINATO DIA 17

17.00

100

1873

0,25

468

8

32.0

32,80

8

4

9

T03

Bisellatura posteriore di 17 fori DIA

Fresa per bisellatura inversa

16.00

150

2986

0,30

896

8

30.0

16.08

16

4

10

Descrizzione:

Tempu di tagliu:

62

Sicondu

Tempu per u serraggio cù u dispusitivu è per u caricamentu è a sigillatura di i materiali:

30,00

Sicondu

11

Tempu ausiliariu:

44

Sicondu

Ore totali di machinazione:

136,27

Sicondu

U calendariu di u ciclu di machinazione per u centru di machinazione verticale

1

U calendariu di u ciclu di machinazione

2

Cliente

Materiale di u pezzu di travagliu

QT450-10-GB/T1348

Modellu di macchina utensile

N° d'archiviu

3

Nome di u produttu

118 Sede di cuscinettu

N° di disegnu

DZ90129320118

Data di preparazione

2020.01.04

Preparatu da

4

Passu di prucessu

Cultellu n.

cuntenutu di machinazione

Nome di u strumentu

Diametru di tagliu

Velocità di tagliu

Velocità di rotazione

Alimentazione per rivoluzione

alimentazione da macchina utensile

Numeru di talee

Ogni prucessu

Tempu di machinazione

Tempu inattivu

Tempu di rotazione à quattru assi

Tempu di cambiamentu di strumentu

5

Innò.

Innò.

Descrizzioni

Strumenti

D mm

n

R pm

mm/Riv

mm/Min

Tempi

mm

Sec

Sec

Sec

6

Schema di cuncepimentu di (4)

7

1

T01

Fresatura di a superficia di u foru di muntatura

Diametru di a fresa à 40 facce

40,00

180

1433

1.00

1433

8

40.0

13.40

8

4

8

T02

Perforà i fori di muntatura DIA 17

TRAPANO COMBINATO DIA 17

17.00

100

1873

0,25

468

8

32.0

32,80

8

4

9

T03

Bisellatura posteriore di 17 fori DIA

Fresa per bisellatura inversa

16.00

150

2986

0,30

896

8

30.0

16.08

16

4

10

Descrizzione:

Tempu di tagliu:

62

Sicondu

Tempu per u serraggio cù u dispusitivu è per u caricamentu è a sigillatura di i materiali:

30,00

Sicondu

11

Tempu ausiliariu:

44

Sicondu

Ore totali di machinazione:

136,27

Sicondu

12

Schema di cuncepimentu di (5)

Zona di cupertura di a linea di pruduzzione

15

Introduzione di i principali cumpunenti funziunali di a linea di pruduzzione

Schema di cuncepimentu di (7)
Schema di cuncepimentu di (8)

Introduzione di u sistema di carica è di tranciatura

L'attrezzatura di almacenamentu per a linea di pruduzzione automatica in questu schema hè: U vassoio impilatu (a quantità di pezzi da imballà nantu à ogni vassoio deve esse negoziata cù u cliente), è u pusizionamentu di a pezza in u vassoio deve esse determinatu dopu avè furnitu un disegnu 3D di a pezza grezza o di l'ughjettu reale.

1. L'operai imballanu e parti grossolanamente lavorate nantu à u vassoio di materiale (cum'è mostratu in a figura) è li caricanu cù un carrello elevatore finu à a pusizione designata;

2. Dopu avè rimpiazzatu u vassoio di u carrettu elevatore, appughjà manualmente u buttone per cunfirmà;

3. U robot afferra a pezza per realizà u travagliu di carica;

Introduzione di l'Asse di Viaghju di u Robot

A struttura hè cumposta da un robot articulatu, un servomotore è un pignone è una cremagliera, affinchì u robot possi fà un muvimentu rettilineu avanti è indietro. Realizeghja a funzione di un robot chì serve parechje macchine utensili è chì afferra pezzi in parechje stazioni è pò aumentà a cupertura di travagliu di i robot articulati;

A pista di viaghju applica a basa saldata cù tubi d'acciaiu è hè guidata da un servomotore, un pignone è una cremagliera, per aumentà a cupertura di travagliu di u robot cumunu è migliurà efficacemente u tassu di utilizzazione di u robot; A pista di viaghju hè stallata in terra;

Schema di cuncepimentu di 9

Robot Chenxuan: SDCX-RB500

Robot di trasportu SDCXRB-03A1-1
Dati di basa
Tipu SDCX-RB500
Numeru d'assi 6
Cupertura massima 2101 mm
Ripetibilità di a pusizione (ISO 9283) ±0,05 mm
Pesu 553 chilò
Classificazione di prutezzione di u robot Classificazione di prutezzione, IP65 / IP67polsu in linea(IEC 60529)
Posizione di muntatura Soffittu, angulu d'inclinazione permessu ≤ 0º
Finitura superficiale, pittura Struttura di basa: neru (RAL 9005)
Temperatura ambiente
Operazione 283 K à 328 K (da 0 °C à +55 °C)
Immagazzinamentu è trasportu 233 K à 333 K (-40 °C à +60 °C)

Cù una larga gamma di duminiu di muvimentu in u fondu è in fondu di u robot, u mudellu pò esse muntatu cù un sollevamentu à u tettu. Siccomu a larghezza laterale di u robot hè ridutta à u limitu, hè pussibule d'installà lu vicinu à u robot, a pinza o a pezza di travagliu adiacenti. Muvimentu à alta velocità da a pusizione di standby à a pusizione di travagliu è pusizionamentu rapidu durante u muvimentu à corta distanza.

Schema di cuncepimentu di (11)

Meccanismu intelligente di caricamentu di robot è di pinza di taglio

Schema di cuncepimentu di (12)

Meccanismu di pinza per piastra di partizione di robot

Descrizzione:

1. Cunsiderendu e caratteristiche di sta parte, usemu u metudu di supportu esternu à trè artigli per caricà è svuotà i materiali, chì pò realizà una rapida girata di e parti in a macchina utensile;

2. U mecanismu hè dotatu di u sensore di rilevazione di pusizione è di u sensore di pressione per rilevà se u statu di serraggio è a pressione di e parti sò nurmali;

3. U mecanismu hè dotatu di un pressurizatore, è a pezza ùn cascherà micca in pocu tempu in casu di mancanza di corrente è di interruzzione di gas di u circuitu principale di l'aria;

4. U dispusitivu di cambiamentu manuale hè aduttatu. U mecanismu di cambiamentu di e pinze pò cumpletà rapidamente u serraggio di diversi materiali.

Introduzione di u dispusitivu chì cambia e Tong

Schema di cuncepimentu di (13)
Schema di cuncepimentu di (14)
Schema di cuncepimentu di (15)
Schema di cuncepimentu di (16)

U dispusitivu precisu di cambiamentu di pinze hè utilizatu per cambià rapidamente e pinze di robot, l'estremità di l'utensili è altri attuatori. Riduce u tempu di inattività di pruduzzione è aumenta a flessibilità di u robot, presentatu cum'è:

1. Sblocca è stringhje a pressione di l'aria;

2. Diversi moduli di putenza, liquidu è gas ponu esse aduprati;

3. A cunfigurazione standard pò cunnette si rapidamente cù a fonte d'aria;

4. L'agenzie d'assicuranza speciali ponu impedisce u risicu di interruzzione accidentale di gas;

5. Nisuna forza di reazione di a molla; 6. Applicabile à u campu di l'automatizazione;

Introduzione à u Sistema di Visione - Camera Industriale

Schema di cuncepimentu di (17)

1. A camera adotta chip CCD è CMDS d'alta qualità, chì anu e caratteristiche di un rapportu d'alta risoluzione, alta sensibilità, altu rapportu signale-frequenza, larga gamma dinamica, eccellente qualità d'imaghjini è capacità di restaurazione di culori di prima classe;

2. A camera di array di zona hà duie modalità di trasmissione di dati: interfaccia GIGabit Ethernet (GigE) è interfaccia USB 3.0;

3. A camera hà una struttura compacta, un aspettu chjucu, ligera è installata. Alta velocità di trasmissione, forte capacità anti-interferenza, output stabile di imagine di alta qualità; Hè applicabile à a lettura di codici, a rilevazione di difetti, DCR è u ricunniscimentu di mudelli; A camera à culori hà una forte capacità di restaurazione di u culore, adatta per scenarii cù esigenze di ricunniscimentu di culore elevate;

Introduzione di u Sistema di Riconoscimentu Automaticu Angular

Introduzione à a funzione

1. U robot chjude i pezzi da i cestini di carica è li manda à a zona di pusizionamentu di a piattaforma giratoria;

2. U giradischi gira sottu à l'azionamentu di u servomotore;

3. U sistema visuale (camera industriale) funziona per identificà a pusizione angulare, è a piattaforma giratoria si ferma per determinà a pusizione angulare necessaria;

4. U robot piglia a pezza è ne mette un'altra per l'identificazione angulare;

Schema di cuncepimentu di (18)
Schema di cuncepimentu di (19)

Introduzione à a Tavola di Ribaltamentu di u Pezzu

Stazione di ribaltamentu:

1. U robot piglia a pezza è a mette in a zona di pusizionamentu nantu à a tavola di roll-over (a stazione di manca in a figura);

2. U robot afferra a pezza da sopra per realizà u ribaltamentu di a pezza;

Tavola di piazzamentu di pinze robotiche

Introduzione à a funzione

1. Dopu chì ogni stratu di pezzi hè caricatu, a piastra di partizione stratificata deve esse piazzata in u cestinu di almacenamentu tempurale per e piastre di partizione;

2. U robot pò esse rimpiazzatu rapidamente cù pinze à ventosa da u dispusitivu di cambiamentu di pinze è caccià e piastre di partizione;

3. Dopu chì e piastre di partizione sò ben piazzate, cacciate a pinza à ventosa è rimpiazzatela cù a pinza pneumatica per cuntinuà cù u caricamentu è a sigillatura di i materiali;

Schema di cuncepimentu di (20)
Schema di cuncepimentu di (21)

Cesta per u almacenamentu tempuraniu di piastre di partizione

Introduzione à a funzione

1. Un panaru tempurale per e piastre di partizione hè cuncipitu è ​​pianificatu postu chì e piastre di partizione per u caricamentu sò ritirate prima è e piastre di partizione per a ciecatura sò aduprate dopu;

2. I piatti di partizione di carica sò piazzati manualmente è sò di scarsa consistenza. Dopu chì u piattinu di partizione hè statu messu in u cestinu di almacenamentu tempuraneu, u robot pò caccià è piazzallu ordinatamente;

Tavula di campionamentu manuale

Descrizzione:

1. Imposta una frequenza di campionamentu aleatoriu manuale diversa per diverse fasi di produzione, chì ponu supervisà efficacemente l'efficacità di a misurazione in linea;

2. Istruzzioni per l'usu: U manipulatore metterà a pezza in a pusizione impostata nantu à a tavula di campionamentu secondu a frequenza impostata manualmente, è accenderà a luce rossa. L'ispettore appughjarà u buttone per trasportà a pezza in a zona di sicurezza fora di a prutezzione, caccierà a pezza per a misurazione è a conservarà separatamente dopu a misurazione;

Schema di cuncepimentu di (22)
Schema di cuncepimentu di (23)

Cumponenti di prutezzione

Hè cumpostu di prufilu d'aluminiu ligeru (40 × 40) + maglia (50 × 50), è u touch screen è u buttone di stop d'emergenza ponu esse integrati nantu à i cumpunenti di prutezzione, integrandu sicurezza è estetica.

Introduzione di l'apparecchiatura idraulica OP20

Istruzzioni di trasfurmazione:

1. Pigliate u foru internu φ165 cum'è u foru di basa, pigliate u datum D cum'è u pianu di basa, è pigliate l'arcu esternu di a boss di i dui fori di muntatura cum'è u limite angulare;

2. Cuntrullà l'azione di allentamentu è di pressatura di a piastra di pressatura cù u cumandamentu di a macchina utensile M per compie u trattamentu di smussatura di u pianu superiore di u boss di u foru di muntatura, u foru di muntatura 8-φ17 è e duie estremità di u foru;

3. L'apparecchiatura hà e funzioni di pusizionamentu, serraggio automaticu, rilevazione di tenuta d'aria, allentamento automaticu, espulsione automatica, lavaggio automatico di chip è pulizia automatica di u pianu di dati di pusizionamentu;

Schema di cuncepimentu di (24)
af6

Requisiti di l'attrezzatura per a linea di pruduzzione

1. A pinza di l'equipaggiu di a linea di pruduzzione hà e funzioni di serraggio è allentamentu automaticu, è realizza funzioni di serraggio è allentamentu automaticu sottu u cuntrollu di i signali di u sistema manipulatore per cooperà cù l'azione di carica è di cancellazione;
2. A pusizione di u lucernariu o u modulu di porta automatica serà riservatu per a piastra metallica di l'equipaggiu di a linea di pruduzzione, per coordinà cù u signale di cuntrollu elettricu è a cumunicazione di u manipulatore di a nostra sucietà;
3. L'equipaggiu di a linea di pruduzzione hà cumunicazione cù u manipulatore per mezu di a modalità di cunnessione di u connettore à carica pesante (o spina di l'aviazione);
4. L'equipaggiu di a linea di pruduzzione hà un spaziu internu (interferenza) più grande di a gamma sicura di l'azione di a mandibula manipulatrice;
5. L'equipaggiu di a linea di pruduzzione deve assicurà chì ùn ci sia micca trucioli di ferru residuali nantu à a superficia di pusizionamentu di a pinza. Se necessariu, u soffiu d'aria deve esse aumentatu per a pulizia (u mandrinu deve girà durante a pulizia);
6. L'equipaggiu di a linea di pruduzzione hà una bona rottura di trucioli. Se necessariu, u dispusitivu ausiliariu di rottura di trucioli à alta pressione di a nostra sucietà deve esse aghjuntu;
7. Quandu l'equipaggiu di a linea di pruduzzione richiede un arrestu precisu di u mandrinu di a macchina utensile, aghjunghje sta funzione è furnisce i signali elettrici currispondenti;

Introduzione di u tornu verticale VTC-W9035

U tornu verticale NC VTC-W9035 hè adattatu per a machinazione di pezzi rotanti cum'è ingranaggi grezzi, flange è gusci di forma speciale, in particulare adattatu per a tornitura precisa, chì risparmia manodopera è hè efficiente di pezzi cum'è dischi, mozzi, dischi di frenu, corpi pompa, corpi valvula è gusci. A macchina utensile hà i vantaghji di una bona rigidità generale, alta precisione, grande velocità di rimozione di metallu per unità di tempu, bona ritenzione di precisione, alta affidabilità, facile manutenzione, ecc. è una vasta gamma di applicazioni. Produzione in linea, alta efficienza è bassu costu.

Schema di cuncepimentu di 26
Tipu di mudellu VTC-W9035
Diametru massimu di girata di u corpu di u lettu Φ900 mm
Diametru massimu di girata nantu à a piastra scorrevole Φ590 mm
Diametru massimu di tornitura di a pezza Φ850 mm
Lunghezza massima di tornitura di a pezza 700 mm
Gamma di velocità di u mandrinu 20-900 giri/min
Sistema FANUC 0i - TF
Corsa massima di l'asse X/Z 600/800 mm
Velocità di muvimentu rapida di l'asse X/Z 20/20 m/min
Lunghezza, larghezza è altezza di a macchina utensile 3550*2200*3950 mm
Prughjetti Unità Parametru
Gamma di trasfurmazione Corsa di l'asse X mm 1100
Corsa di l'asse X mm 610
Corsa di l'asse X mm 610
Distanza da u nasu di u mandrinu à u bancu di travagliu mm 150~760
Bancu di travagliu Dimensione di u bancu di travagliu mm 1200 × 600
Carica massima di u bancu di travagliu kg 1000
Scanalatura à T (dimensione × quantità × spaziatura) mm 18×5×100
Alimentazione Velocità di alimentazione rapida di l'asse X/Y/Z m/min 36/36/24
Mandrinu Modu di guida Tipu di cintura
Conu di u mandrinu BT40
Velocità massima di funziunamentu giri/min 8000
Putenza (Nominale/Massima) KW 11/18.5
Coppia (Nominale/Massima) N·m 52.5/118
Precisione Precisione di pusizionamentu di l'asse X/Y/Z (mezu circuitu chjusu) mm 0,008 (lunghezza tutale)
Precisione di ripetizione di l'asse X/Y/Z (mezu circuitu chjusu) mm 0,005 (lunghezza tutale)
Rivista di strumenti Tipu Discu
Capacità di u magazinu di strumenti 24
Dimensione massima di l'utensile(Diametru cumpletu di l'utensile / diametru / lunghezza di l'utensile adiacente viotu) mm Φ78/Φ150/300
Pesu massimu di l'utensile kg 8
Miscellanea Pressione di furnimentu d'aria MPa 0,65
Capacità di putenza KVA 25
Dimensione generale di a macchina utensile (lunghezza × larghezza × altezza) mm 2900 × 2800 × 3200
Pesu di a macchina utensile kg 7000
Schema di cuncepimentu di 27